INDUSTRIA 4.0

SIMULACIÓN EN 3D Y OTRAS TECNOLOGÍAS

INDUSTRIA 4.0

SIMULACIÓN EN 3D Y OTRAS TECNOLOGÍAS

NUESTRO PRINCIPAL OBJETIVO

Asegurar y validar las inversiones para minimizar los riesgos y los costes

Reproducir virtualmente los procesos y estudiar su comportamiento, para analizar el impacto de las distintas variables que puedan intervenir en el mismo, o para comparar diferentes alternativas de diseño, sin el alto coste de los experimentos a escala real.

CÓMO LE PODEMOS AYUDAR

Simular virtualmente los procesos:

Disponemos de herramientas de análisis y diseño de sistemas complejos, que permiten simular el comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias y analizar los posibles cambios y sus consecuencias antes de llevarlos a cabo.

Mediante estas simulaciones y análisis de los procesos podemos verificar el lay-out, calcular los recursos necesarios, optimizar los flujos de material, realizar un equilibrado de las líneas de producción, optimizar el nivel de stocks, analizar las estrategias logísticas, optimizar el sistema de planificación, gestionar colas, etc.

Definir una configuración óptima:

Diseño de nuevas distribuciones en planta o rediseño de las existentes con el objeto de definir una configuración óptima que permita eliminar en gran medida despilfarros (operaciones que no aportan valor añadido) asociados a sobreproducción, tiempos de espera, transporte, proceso, inventarios, movimientos, defectos, etc.

Creación de gemelos digitales (Digital Twins):

Estudio de los distintos escenarios para identificar, mediante el uso de algoritmos matemáticos, el escenario óptimo para mejorar la productividad manteniendo un adecuado equilibrio coste/beneficio.

Realidad aumentada:

Permite corregir problemas operacionales, para que puedan realizar y generar los ajustes necesarios:

  • Asistencia técnica remota.
  • Herramientas de atención al cliente.
  • Seguridad del Trabajo (prevencion de riesgos de los operarios).
  • Generar simulaciones del funcionamiento de maquinas.
  • Manutención Industrial: desde el proceso de prototipo, hasta el producto final.

Simular virtualmente los procesos:

Disponemos de herramientas de análisis y diseño de sistemas complejos, que permiten simular el comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias y analizar los posibles cambios y sus consecuencias antes de llevarlos a cabo.

Mediante estas simulaciones y análisis de los procesos podemos verificar el lay-out, calcular los recursos necesarios, optimizar los flujos de material, realizar un equilibrado de las líneas de producción, optimizar el nivel de stocks, analizar las estrategias logísticas, optimizar el sistema de planificación, gestionar colas, etc.

Definir una configuración óptima:

Diseño de nuevas distribuciones en planta o rediseño de las existentes con el objeto de definir una configuración óptima que permita eliminar en gran medida despilfarros (operaciones que no aportan valor añadido) asociados a sobreproducción, tiempos de espera, transporte, proceso, inventarios, movimientos, defectos, etc.

Creación de gemelos digitales (Digital Twins):

Estudio de los distintos escenarios para identificar, mediante el uso de algoritmos matemáticos, el escenario óptimo para mejorar la productividad manteniendo un adecuado equilibrio coste/beneficio.

Realidad aumentada:

Permite corregir problemas operacionales, para que puedan realizar y generar los ajustes necesarios:

  • Asistencia técnica remota.
  • Herramientas de atención al cliente.
  • Seguridad del Trabajo (prevencion de riesgos de los operarios).
  • Generar simulaciones del funcionamiento de maquinas.
  • Manutención Industrial: desde el proceso de prototipo, hasta el producto final.

LA TRANSFORMACIÓ DIGITAL:
UNA OPORTUNITAT PER GARANTIR EL FUTUR DE LA SEVA ORGANITZACIÓ

Contacteu amb nosaltres i us explicarem com impulsar i accelerar el procés cap a la Digitalització i Indústria 4.0 de la vostra PIME o empresa.

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